不锈钢异形管从锻造开始就是异型管的生命的开始，从锻造到安装稳定化的过程是怎样的呢?在这个期间经历过多少磨难才成型使用，我们花的成本有多少，让我们跟随小编的脚步看不锈钢 异型管成型的第一步，感受铁矿石发展成钢材的一生路程，从中获取人生的感悟吧?

　　不锈钢管稳定化处理采用的方法是对晶间腐蚀要求严格的设备，经过固溶化处理以后，还需进行一次稳定化处理即使经过敏化温度时，也无Cr23C6在晶界析出。经稳定化处理后的奥氏体不锈钢便大大降低了晶间腐蚀的可能性。稳定化处理一般在固溶处理之后进行，目的是使过饱和奥氏体固溶体中的碳与钛或铌形成稳定的碳化物，避免了碳与铬的结合造成晶界贫铬，防止晶间腐蚀，提高耐蚀性。

　　将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，保持一段时间，然后急冷下来，称为固溶处理。

　　将加钛或铌的奥氏体不锈钢，置于850-930℃保温一段时间，然后冷却下来，称为稳定化处理。

　　奥氏体不锈钢管进行冷弯加工，容易产生形变诱发马氏体相变(很拗口，其实就是产生了马氏体)，容易引起耐蚀性的下降。ASME标准规定，当加工量超过一定量时就必须进行固溶处理。

　　固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态(碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)。这种热处理方法为固溶热处理。

　　固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的淬火与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬(形成马氏体)。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。

　　稳定化处理：为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素(如Ti和Nb)，在加热到875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物(由于Ti和Nb能优先与碳结合，形成TiC或NbC)，大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度(含量)，从而起到了牺Ti和Nb保Cr的

　　不同的不锈钢固溶化的温度烧有不同,304,316等奥氏体不锈钢一般是1050℃,奥氏体-铁素体双相不锈钢要高一点,可到1150℃。

　　水冷，空冷，炉冷均可，那到底那个更好些呢，我觉得水冷好一些，使其快速冷却，以防出现铬的碳化物。

　　304L有些地方不能代替321，因为在GB150上明确说明，奥氏体不锈钢使用温度高于475摄氏度时，含碳量不得低于0.03%，这是因为在高温时，低碳奥氏体不锈钢材料强度很低。

　　不锈钢异形管稳定化处理采用的方法是对晶间腐蚀要求严格的设备，经过固溶化处理以后，还需进行一次稳定化处理。稳定化处理的加热温度应高于碳化铬完全溶解的温度而低于碳化钛或碳化铌完全溶解的温度，以使碳化铬完溶解掉，而碳化钛或碳化铌则部分保留。随后缓慢冷却，以使加热时溶于奥氏体中的那一部分碳化钛或碳铌在冷却过程中能够充分析出，这样，碳就几乎全部稳定于碳化钛或碳化铌中。

　　经过这样处理，碳化铬不会再析出，固溶体中的含铬量就能保留住，钢就不至于有晶间腐蚀倾向。稳定处理通常采用的温度是880～950℃，保温5～6小时，采用的冷却方式为空冷或炉冷。

　　每一步处理都是高强度的磨练的过程，这些过程可能经历里严酷磨难，最终从磨难中成长成为有用之才，经历过才知道，成才之路要付出汗水和泪水的。人生也是像不锈钢异型管的历程一样的，如果没有经历过风吹雨大，病痛折磨等也是不可能成长 成为一个有用之人的。

　　不锈钢异型管的种类：

　　接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

　　1：.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记

　　2：冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、 生产批号等

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